- Сырье для химической промышленности
- Химия для нефтяной промышленности
- Химическое сырье для электроэнергетики
- Жидкости для кондиционирования
- Химия для производства стекла и керамики
- Химия для стройматериалов
- Промышленная химия для агрономии
- Промышленная химия для животноводства
- Химия для пищевых добавок
- Промышленная химия для фармацевтики
- Композиты химического отверждения
- Химические реагенты для очистки воды
- Химическое сырье для металлургии
- Химия для дорожного хозяйства
- Cырье для лакокрасочной промышленности
- Химия для производства моющих средств
Гидрофобизатор 136-41
-
Бочка 240 кг
-
Канистра 10 кг
-
Канистра 35 кг
-
Канистра 40 кг
-
Канистра 50 кг
-
-
- ГОСТ
- 10834-76
- Код ОКП
- 22 2992 0100
- Код ТНВЭД
- 34 0391 0000
- Наличие
- В наличии
Синонимы: Гидрофобизатор 136-41; этилгидpидсилоксановое масло ГКЖ-94
Международное название: hydrophobisator
ГОСТ: 10834-76
Код ОКП: 22 2992 0100
Код ТНВЭД: 34 0391 0000
Упаковка и маркировка:
| Классификация ООН UN: | - |
|---|---|
| Класс опасности ООН: | - |
| Группа упаковки ООН: | - |
Сферы применения:
Гидрофобизатор 136-41 – жидкость от бесцветного до слабо-желтого цвета без механических примесей.
Плотность при 20ºС, г/см3: 0,995-1,003.
Срок хранения: не менее 12 месяцев в плотно закрытой таре изготовителя при температуре не ниже 0ºС. Температура в складском помещении до +30ºС. Не ставить на прямые солнечные лучи.
Упаковка: в стальных 200 л бочках по 240 кг жидкости, в ПЭ канистры по 75 кг, 50 кг, 40 кг, 30 кг, 25 кг, 10 кг. По желанию потребителя возможна упаковка в иную тару.
Особенности химического состава и применения гидрофобизирующей жидкости
Гидрофобизирующая жидкость используется для того, чтобы придать разнообразным материалам водоотталкивающие (гидрофобные) свойства. Применение этого состава позволяет достичь высокой влагостойкости определенного строительного материала, повысить качественные характеристики смазки, которая предназначена для поверхности, формирующей стекло.
В настоящее время на отечественном рынке предлагается большое количество разновидностей этого материала. Есть продукция как отечественных, так и зарубежных производителей. Самым высоким спросом пользуется гидрофобизирующая жидкость 136–41.
Химический состав гидрофобизирующей жидкости
Это средство является наилучшим, что в настоящее время представлено на рынке. Оно обладает уникальной химической структурой и составом. Гидрофобизирующая жидкость имеет широкую область применения. Ее можно использовать в медицине, в легкой промышленности, а также в разных областях производства.
В состав ГКЖ 136–41 входит этиловая группа, которая позволяет использовать материал в процессе обработки разных поверхностей. Они могут использоваться для хранения пищевых продуктов, разнообразных медикаментов.
Гидрофобизирующая жидкость имеет бесцветный либо светло-желтый оттенок. Проявление водоотталкивающих свойств начинается спустя три часа после ее нанесения на обрабатываемую поверхность. В состав материала входит активный водород. Он отвечает за вступление жидкости в реакцию с разнообразными группами атомов.
Благодаря этой способности материал прочно удерживается на необходимой поверхности. Кроме того, ГКЖ без проблем растворяется в составе углеводорода. Это позволяет создавать на основе этого материала разнообразные водные эмульсии.
Особенностью применения ГКЖ является, что она не только наделяется поверхность необходимыми водоотталкивающими свойствами, но и сохраняют ее привлекательный внешний вид.
Сфера применения гидрофобизирующей жидкости
Гидрофобизирующая жидкость обладает широкой областью применения. Ее регулярно используют в различных производственных и строительных отраслях. Применяя ГКЖ 136–41, можно существенно улучшить морозостойкость строительного материала. Помимо всего прочего гидрофобизирующую эмульсию можно использовать в качестве добавки в бетонный раствор. Это позволяет повысить его пластичность, облегчить работу с ним.
Кроме того, гидрофобизирующая жидкость может применяться в ходе антикоррозионной обработки. Строительные конструкции, обработанные ГКЖ, в процессе эксплуатации не подвергаются неблагоприятным внешним факторам воздействия.
Гидрофобизирующая жидкость применяется для:
- создания на различных материалах поверхности, обладающей высокими водоотталкивающими свойствами различным материалам;
защиты стройматериалов от воздействия влаги и атмосферных осадков;
- улучшения устойчивости лакокрасочного покрытия к повреждениям;
- улучшения характеристик бетонного раствора.
В текстильной и целлюлозно- бумажной промышленности:
- pеагент для обpаботки текстильных, кожевенных и бумажных изделий и матеpиалов с целью пpидания им водо-, пыле-, гpязеотталкивающих свойств (пpи сохpанении паpо- и воздухонепpоницаемости) и значительного повышения всех эксплуатационных показателей (пpочности, коppозионной стойкости, стойкости к истиpанию и износу и дpугих показателей);
- гидpофобизатоp pазличных текстильных и бумажных матеpиалов для пpидания влаго- и кислотостойкости;
- стабилизатоp пpи кpашении и белении текстильных матеpиалов;
- смазка для хлебных алюминиевых фоpм с целью исключения pастительных масел (в фоpмах, покpытых этой жидкостью, выпускается пшеничный хлеб в течение пpимеpно 10-12 дней, без какой-либо смазки).
При помощи гидрофобизирующей жидкости можно производить матовое стекло, обладающее высокими светорассеивающими и водоотталкивающими свойствами.
Также гидрофобизирующую жидкость используют в электротехнической промышленности. Она позволяет улучшить влагостойкость керамического материала, изоляторов, выполненных из стекла и фарфора. Эта жидкость применяется для производства разнообразных керамических и стеклянных изделий, чтобы придать конечной продукции необходимую механическую и химическую устойчивость.
Благодаря использованию ГКЖ современная стекольная промышленность способна создавать поверхности, которые обладают высокими антиадгезионными свойствами, наделяя материал необходимой защитой. Это избавляет от необходимости обрабатывать поверхность другими химическими составами, которые являются более дорогостоящими и имеют ограниченную сферу применения.
| Показатели | Норма |
|---|---|
| Cодержание Si, %, не менее | 33-39 |
| Щелочность в пересчете на NaOH, %, не более | 6-8 |
Гидpофобизирующая способность, ч, не менее |
3 |
Cодеpжание активного водоpода,% |
1,3-1,42 |
| Вязкость кинематическая | 50-165 сСт |
Кремнийорганический полимер ГКЖ 136-41 (бывш. ГКЖ-94) ГОСТ 10834-76 - добавка гидрофобного типа. При введении в бетон вступает в химическую реакцию с продуктами гидратации и гидролиза цемента. В результате реакций выделяется водород, образующий равномерно распределенные замкнутые поры в цементном камне и на контакте цементный камень-заполнитель. Эффект газообразования зависит от содержания добавки, щелочей в цементе, температуры твердения.
Гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость ГКЖ-136-41 (бывш. ГКЖ-94) коррозионно неактивна, не выделяет вредных паров или газов, легко растворяются в органических растворителях, с водой не смешивается, но образует эмульсию.
Кремнийорганический полимер ГКЖ 136-41 по физико-химическим показателям должен соответствовать требованиям ГОСТ 10834-76:
- внешний вид - бесцветная или слабо-желтая жидкость без механических примесей;
- содержание активного водорода - в пределах 1,30 -1,42% по массе;
- водородный показатель рН - не менее 6
- кинематическая вязкость при температуре 20°С - в пределах 45 -200 в сантистоксах.
ГКЖ 136-41 вводится в бетонную смесь с водой затворения в виде 50 %-ной эмульсии - Эмульсия КЭ 30-04 ТУ 6-02-816-78.
Эмульсию КЭ 30-04 приготовляют* в следующем порядке: готовят водный раствор стабилизатора, концентрация которого определяется видом стабилизатора. Вода должна иметь водородный показатель рН не более 7.
______________
* Водную эмульсию ГКЖ 136-41 можно приготавливать в соответствии с Указаниями “Руководства по применению химических добавок к бетону”.
В качестве стабилизатора можно использовать полуфабрикат для приготовления алкамон ОС-2 ГОСТ 10106-75 (катионное вспомогательное вещество) или поливиниловый спирт с 10 -15% остаточных ацетатных групп (сольвар - поливиниловый спирт марки 8/14). В случае применения ОС-2 весовая концентрация раствора стабилизатора должна составлять 2%, а для сольвара - 4 %. ОС-2 следует растворять в воде, нагретой до 40 -50°С.
Для приготовления раствора необходимое количество сольвара заливают теплой водой (40°С) из расчета получения 4%-ного водного раствора и оставляют на сутки.
Через сутки раствор помещают в водяную баню при температуре 70°С для окончательного растворения сольвара, что достигается при непрерывном перемешивании.
Эмульсия КЭ 30-04 приготавливают эмульгированием 100%-ной кремнийорганической жидкости в растворе стабилизатора в эмульсионной мешалке периодического или непрерывного действия при скорости вращения рабочего органа в пределах от 2500 до 8000 об/мин при отношении 100%-ной жидкости ГКЖ 136-41 к раствору стабилизатора 1:1 по массе.
Раствор стабилизатора должен иметь температуру 15 -20°С. В случае приготовления эмульсии в мешалке периодического действия вначале заливают раствор стабилизатора, включают мешалку и постепенно добавляют кремнийорганическую жидкость. Время эмульгирования считая от окончания заливки всех компонентов, должно составлять не менее 20 мин. Если приготовляют эмульсию в мешалке непрерывного действия, 100% -ную жидкость ГКЖ-94 и раствор стабилизатора заливают одновременно в приемную воронку. Время приготовления эмульсии зависит от конструкции мешалки.
Повторное пропускание эмульсии через рабочий орган мешалки непрерывного действия необходимо, если при первом эмульгировании не образуется эмульсия заданной дисперсности.
Готовая 50%-ная эмульсия должна содержать не менее 70% частиц ГКЖ 136-41 размером до 1 мкм. Приготовление эмульсии ГКЖ 136-41 должно сопровождаться лабораторным контролем.
Однородность эмульсии и отсутствие в ней механических примесей определяют путем фильтрования под вакуумом через матерчатый фильтр с применением воронки Бюхнера. После фильтрования на фильтре не должно оставаться посторонних включений.
Эффективность применения ГКЖ 136-41 во многом зависит от качества эмульсии. При применении некачественной эмульсии (частично распавшейся) эффективность добавки резко снижается. Поэтому стабильность эмульсии, находящейся в баках бетоносмесительного цеха, нужно проверять не реже 1 раза и сутки следующим методом: в мерный цилиндр наливают 10см3 эмульсии и 100 см3 воды. Содержимое цилиндра тщательно перемешивают в течение 1 мин и оставляют в покое на 2 ч. Эмульсия считается стабильной, если в течение 2 ч в ней не наблюдается расслаивания.
Перед приготовлением эмульсии 100%-ную жидкость ГКЖ 136-41 необходимо проверять в первую очередь по ГОСТ на кинематическую вязкость. Если окажется, что жидкость по этому показателю не соответствует требованию стандарта, то она непригодна.
Для того чтобы предупредить потерю активности ГКЖ 136-41 (бывш. ГКЖ-94) (ее газообразующую способность), 50%-ную эмульсию КЭ 30-04 нужно хранить в таре из белой жести или стекла с неплотно закрытыми крышками. Хранить ее разрешается в течение 6 месяцев при использовании в качестве стабилизатора ОС-2 и до одного года при использовании в качестве стабилизатора сольвара.
Эмульсию КЭ 30-04 вводят в воду затворения непосредственно перед приготовлением очередного замеса, при этом необходимо обеспечить равномерное распределение дозы эмульсии в воде затворения. Приемные и расходные баки эмульсии должны быть изготовлены из материала, не взаимодействующего с эмульсией (белая жесть, латунь), или черного металла с защитным покрытием, например, полиуретановым лаком УР-19.
В целях упрощения способа введения эмульсии КЭ 30-04 разрешается предварительно разбавлять ее водой, но не более чем в 10 раз. Температура воды должна быть не выше 30°С. Чтобы предупредить осаждение полимера ГКЖ 136-41 в такой разбавленной эмульсии, следует 1 -2 раза в смену ее перемешивать и обязательно перед началом работы.
Для приготовления бетонной смеси с добавкой ГКЖ 136-41 рекомендуется применять бетономешалки принудительного действия. Бетонная смесь с добавкой ГКЖ 136-41 должна выходить из бетономешалки с температурой не выше 30 и не ниже 10°С. Порядок приготовления бетонной смеси обычный.
При введении ГКЖ 136-41 в бетонную смесь величина водоцементного отношения должна быть уменьшена на 0 01 -0,03 в зависимости от дозировки добавки и подвижности бетонной смеси.
ГКЖ 136-41 (ГКЖ-94) следует добавлять в бетонную смесь в количестве 0,1 -0,2% от массы цемента в расчете на 100%-ную жидкость.
Содержание щелочей в портландцементах, применяемых для изготовления бетонов, с добавкой ГКЖ 136-41 должно быть не более 1%. Для приготовления бетона с добавкой ГКЖ 136-41 допускается портландцемент и его разновидности при содержании щелочей в них более 1% в пересчете на после подтверждения их пригодности специальными экспериментальными исследованиями.
Нельзя применять шлакопортландцемент для приготовления бетона с добавкой ГКЖ-136-41 ( бывш. ГКЖ-94).
Разрешается использовать комплексную добавку СДБ+ГКЖ-94 которая, сохраняя ценные свойства, придаваемые бетону добавками полигидросилоксанов (ГКЖ-94), сообщает смесям повышенную пластичность за счет действия СДБ. Эмульсия ГКЖ-136-41 ( бывш. ГКЖ-94). вводится в бетонную смесь отдельно, примерно с половиной воды затворения. Дозирование совместного раствора допускается только в случае равномерного распределения эмульсии ГКЖ-136-41 ( бывш. ГКЖ-94)в нем и отсутствия скоплений частиц ГКЖ-136-41 ( бывш. ГКЖ-94)., видимых невооруженным глазом. Для приготовления совместного раствора ГКЖ-136-41 ( бывш. ГКЖ-94).и СДБ плотность СДБ должна быть не более 1,02 г/см3 , а температура не выше 30 С.
Содержание СДБ в комплексной добавке не должно превышать 0,15% от массы цемента, ГКЖ-94 - 0,1-0,2%.
Бетонную смесь разрешается приготавливать на пластифицированном цементе с добавкой ГКЖ-94.
Рекомендуемые области применения кремнийорганических добавок
Учитывая высокую стоимость кремнийорганических добавок, рекомендуется применять ГКЖ-136-41 ( бывш. ГКЖ-94) :
- в бетонных и железобетонных конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования по морозостойкости и прочности:
- при строительстве бетонных покрытий в районах со среднемесячной температурой воздуха наиболее холодного месяца ниже -15 С;
- при строительстве отдельных участков бетонных покрытий в районах, где количество дней с гололедом превышает 40 в год;
- на подъездах к крупным городам, на взлетно-посадочных полосах аэродромов, где наряду с высокой морозостойкостью требуется высокая прочность бетона.
